XH無菌自動包裝機工作流程_包裝機結構的工作過程

菌自動包裝機

XH無菌自動包裝機工作流程:

1、包裝材料卷;可維持8小時的連續生產供料。

2、自動接駁裝置;用于更換紙卷，并自動排除廢包。

3、紙卷邊沿包裹密封條(MPE條);用于盒身縱向接口熱封合。

4、盒底端折角預折，利于形成銳利折角，增加折角穩定性。

5、盒筒成型;包括材料折疊成筒，經熱壓MPE條封合盒體縱向接縫。

6、冠蓋注塑聚乙烯料液供給;高壓供送己熔化聚乙烯料液。

7、冠蓋注塑:在高壓下熱熔的聚乙烯由模具成型為冠蓋。

8、無菌衛生倉:內部安裝從工步9到16的各工作機構。是一局部封閉的無菌灌裝環境;內有流動的無菌過濾空氣，保持倉內空間氣體的無菌。

9、低濃度雙氧水噴射:向盒內噴射1%濃度的H202溶液，使盒筒與冠蓋內表面得到消毒。

10、紫外線照射殺菌:一定波長和強度的紫外線對盒內部進行紫外線照射殺菌。

11、熱空氣噴射:溫度為200℃的無菌熱空氣噴射，熱空氣加速了盒內的雙氧水溶液的分解，并將盒內的殘留雙氧水溶液蒸發。

12、產品灌裝:充填裝置包括出料管和噴出無菌空氣的頂隙管，使充填產品過程中產品液面上充滿無菌空氣。

13、供給兩種不同產品同時灌裝的50升料倉罐。

14、盒底敞口的超生波熱封合。

I5、盒底折翼折角:熱空氣熔化盒底折角折翼表面的聚乙烯，翼角粘合定位。

16、小包裝件輸出到下一加工位置。

TT/3型無菌冠包裝機的生產能力為:

1升基本型紙瓶，9000個/小時;或100毫升瓶9000個/小時?；騼煞N瓶型同時生產各4500個/小時。