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        自動上袋包裝機維修常見問題總結

        2021-05-20 10:16:25

          經常見問題一.不主動送帶問題

          1.應多作潔凈保.送帶長度節制的電位器在零位。

          送帶長度節制電位器在前面板開關牌上左起第二個地位。順時針偏向調整,則出帶長度長      反之則短;假如在零地位則不出帶。

          2.穿帶不準確。

          翻開右門,依照仿單第五頁上標明的“穿帶進程法”或右門內惻的穿帶表示圖,準確穿 帶。

          3.上下分機內有異物。

          打包機械長時間運用,又未能實時潔凈與保護,致使機械內積有贓物,使送帶不順利自若,  養。

          4.送帶滾輪間隙不準確。  一對半主動打包機送帶滾輪之間的間隙巨細對正常送帶至關主要,間隙的調整參照仿單第10頁之闡明。細心調整,調至送帶滾輪間隙只比帶子厚度多出0.05~1mm時即可。

          5.選用的PP帶太厚或太薄。

          因PP打包帶出產廠家有良多,厚度也紛歧致,應按要求選用;如不成能請依照仿單第

          十頁之辦法,細心調整送退帶滾輪之間隙。

          6.電磁鐵任務不正常。

          電磁鐵不任務。起首反省電磁鐵連線焊接頭能否零落,再反省線圈能否燒壞。如兩者都無異常,應反省電磁鐵能否位移,或是被贓物堵住,使槍彈頭不克不及運動自若。

          經常見二,不退帶問題.

          1.上下分機內有異物。

          上下分機內有異物或固定導帶片的沉頭螺釘松動,卡住了打包帶。取下上分機肅清異物。

          2.橫桿635軸承決裂。

          橫桿均衡地位調整欠妥,輕易形成橫桿形成決裂。應仿單準確調整到位。

          3.退帶間隙欠妥。

          因為退帶滾輪具有拉緊帶子的效果,在調整進退帶滾輪間隙時,應以退帶滾輪為主,調至退帶滾輪間隙比帶子厚度多出0.05到0.1mm。

          經常見問題三、不主動切帶問題。

          1.中刀軸承決裂。

          反省緣由,改換軸承

          2.中刀磨損。。

          中刀兩面都有刃口,一面磨損可互換另一面運用或改換新刀。 3.中刀管銷斷裂。

          用小沖頭沖出斷銷,裝入新管銷。

          4.打包機捆緊力調得太緊。

          調整螺帽之上有一內六角緊定螺釘,松開后將調整螺帽反時針扭轉,調好后,再將內六角 緊定螺釘擰緊。

          5.打滑片或捆緊傳動皮帶有油。

          拆下打滑片肅清油污,擦干再按挨次裝配好。

          6.傳動皮帶太松。

          傳動架座(地盤公)往下調或將電機往后調,使皮帶張緊即可。

          7.PP包裝帶厚度太薄或退帶滾輪間隙太大。

          退帶滾輪間隙應只比帶子厚度多出0.05-0.1mm,按此要求進行調整。

          8.磁控(切帶感應器)有毛病,磁片零落或損壞。

          9.橫桿均衡地位未調好。

          經常見四、打包機插帶時不舉措

          LS1微開關毛病。

          LS1上滑板下方之微開關毛病或彈片被異物蓋住,而無法碰觸接點

          LS5微開關的毛病。

          LS5在歸零時,接點未閉路,亦即不送帶,插帶亦無舉措。

          3.分離聚會器間隙大。

          4.繼電器接觸不良

          繼電器接觸不良,反省繼電器RL-1、2、3。

          六.延續打包舉措

          LS1毛病

          LS1接觸未能攤開,從新調整彈片間隙。 2.LS1毛病

          LS1雖未毛病,但接點及彈片間有贓物卡住。 3.LS4毛病

          LS4遲延,微開關接點未能攤開。 4.分離聚會器間隙太小。

          經常見問題五、打包機粘合結果

          1.溫度調理旋鈕調理欠妥。在打包機電器節制盒內,電路板的上方,翻開節制盒蓋,即可分明看一調理旋鈕,順時針偏向轉變溫度調升高,反之降低。溫度太高或太低,粘合結果都欠好,所以一次不要調得太多,普通調在刻度線4-5之間即可。

          2.電源電壓不正常。本機應運用220V電壓。良多工場電壓往往缺乏,假如再運用長的電纜    線將會形成電壓下降使湯頭溫度變低,甚至于在捆緊時燒失落馬達。

          3.電熱怪手上拉簧掉效。電熱怪手上的長拉簧委靡。如斯不克不及將燙頭送到上下兩層打包帶之 間招致粘合一半,甚至更少。

          4.打包機燙頭地位調整欠妥。燙頭太高太低或偏左、偏右,與打包帶或刀具相碰無法對上下兩層打包帶加熱,應依據狀況進行調整。

          5.中刀軸承決裂。中刀軸承決裂,如斯無法上頂,壓緊打包帶使之粘合。

          6.機內溫度太高。排煙和風扇發作毛病,使得打包機內溫度太高。

          7.燙頭耐熱線毛病。反省耐熱線能否斷裂燒壞,如螺帽松動應擰緊。

          8.打包機捆緊力調的太大?!∏‘斦{整捆緊力。


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